CNC加工中心刀具常見種類特點基本介紹

　 1。加工中心刀具常見的種類及特點：
　　數控加工刀具必銑刀須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具並裝在機床動力頭上，因此銑床夾具已逐漸標准化和系列化。數控刀具的分類有多種方法。
　　根據加工中心刀具結構可分為：
　　1)整體式；
　　2)鑲嵌式，采用焊接或機夾式連鑽石刀片接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；
　　3)特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。
　　根據制造刀具所用的材料可切削工具分為：
　　1)高速鋼刀具；
　　2)硬質合金刀具；
　　3)金剛石刀具；
　　4)其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等
　　從切削工藝上可分為 :
　　1)車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種；
　　2)鑽削刀具，包括鑽頭、鉸刀、絲錐等；
　　3)鏜削刀具；
　　4)銑削刀具等。
　　為了適應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等的要求，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數量上達到整個數控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數的80%～90%。
　　數控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：
　　1)剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形小；
　　2)互換性好，便於快速換刀；
　　3)壽命高，切削性能穩定、可靠；
　　4)刀具的尺寸便於調整，以減少換刀調整時間；
　　5)刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利於切屑的排除；
　　6)系列化，標准化，以利於編程和刀具管理。
　　2。數控加工中心刀具的選擇
　　刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。
　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸台、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、二手刀片環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。