cnc切削加工新的配套技能

切削加工的配套技能是當代切削技能不可缺少的構成局部，二手刀片對切削技能的進步起著緊張的作用，已成為當代東西產品的一局部，並與切削技能和刀具保留著快速同步的成長。現階段的切削配套技能重要包括東西體系的刀柄、刀具的裝夾與動均衡、刀具的利用、監控和治理技能等。

最終，在東西體系和刀柄方面：HSK刀柄的應用越發遍及，種種帶HSK刀柄的東西在我國的汽車財產、航空航天財產、模具制造業、氣輪機制造業等行業得到了廣泛的應用。與此同時，三處打仗(3LOCK SYSTEM)和雙面打仗(BIG PLUS)兩種7:24相連刀柄，與現有的7:24刀柄比較，它們有更高的相連剛性和精度，可用於高速、高效切削，並且還能與現有的7:24刀柄或機床兼容，裁減了新增的東西用度，具有實際意義。

Capto刀柄隨著利用面的連續擴大推出了與之配套的刀具主軸，並以OEM的方法提供cnc機床制造商，以富裕發揮Capto刀柄在車削中央復合加工中的精良性能。

其次，在夾緊部位方面：種種高效、高性能東西夾頭得到廣泛應用。外洋各刀具研制開辟了液壓夾頭、熱裝夾頭、壓進式夾頭等種種刀具夾緊體系。一種無夾緊元件的三棱變形靜壓夾頭；PF壓進式系列刀柄，也實現了端面打仗，卸刀時采取特意裝置把刀具頂出；CoroGrip液壓驅動夾頭；熱裝夾頭及加熱裝置，新推出的加熱夾頭裝置都加快了冷卻的速率，增長了冷卻的工位，有的還增長了軸向可調的機銑刀構，並與對刀儀聯合在一體，進步了加熱夾頭裝刀的軸向精度。

第三，在刀具安定性技能方面：刀具的動均衡技能得到了飛速成長。刀具的動均衡是高速銑削刀具的緊張指標，為此，根據對刀具動均衡的要求開辟了專用的動均衡儀。可實現全主動的刀具動均衡丈量，謀劃機屏幕呈現不平衡量的大小、相位及相應的均衡質量等級和最大利用轉速等數據，並可根據必要作一個平面或兩個平面的不均衡丈量，設定平面的位置，不平衡量的往重位置由激光束指示，還可議決調換主軸接洽丈量差別刀柄的刀具。如今，安定性技能已被天下上知名的東西制造廠家所采取了改革，以合適高速加工的必要，保舉的切削速率為3000～5000m/ min。直徑3～12in的高速面銑刀，其鋁合金刀體經外貌處理後硬度達60HRC，進步了刀體的耐磨性。旋轉刀具的動均衡，按ISO1940/1的法則，已達G40等級以上，某些精加工高速銑刀的不均衡質量已到達G2。5級，均衡性比G40高許多，而刀具動均衡機乃至可均衡到G1。0級。

立銑刀、絲錐、鑽頭等枯燥刀具進進高速cnc切削成長階段

比年來，在微電子技能、謀劃機技能、信息工程和質料切削工具工程等高新技能的推動下，枯燥的制造技能得到了飛速的成長，敏捷成長成為一門新銑刀興的制造技能——數字化制造技能。比擬枯燥制造技能，其緊張的特性便是cnc加工技能得到了廣泛的應用，這一成長的原動力來自於制造業對產品制造效果的猛烈尋求。

在這一背景下，以制造業為重要辦事東西的刀具制造及應用技能成長敏捷。大量高速、高效、柔性、復合、環保的cnc加工刀具及應用新技能連續湧現，使枯燥的切削加工技能產生了根本的變化。如今，硬切削、干式切削、高速高效加工已成為當代切削技能的緊張標記，並發動著切削加工技能程度的全面進步，已成為cnc加工的要害技能。刀具產品已成長成為高附加值、高科技含量的產品，包括著當代質料、信息科學、謀劃機、微電子應用技能範疇中的最新結果。

長期以來，立銑刀、絲錐和鑽頭屬於量大面廣的通用刀具，重要采取高速鋼制造，切削效果偏低。比年來，由於刀具質料尤其是超細顆粒硬質合金質料性能的進步和應用的遍及、塗層技能和刀具cnc磨削技能的連續進步，使通用刀具產生了根本的變化。

最終是團體硬質合金銑刀銑床夾具的性能成倍進步，切削速率由原來的不到100m/min進步到180m/min以上，特別是在航空財產鋁合金加工方面，切削速率更是到達了2000～5000m/ min，具備了高性能刀具的程度。其次是團體硬質合金刀具的品種增長，涵蓋了立銑刀、麻花鑽、絲錐等繁多的品種，應用範疇進一步鑽石刀片擴大。第三是cnc東西磨床的廣泛應用和遍及，使刀具在布局方面產生了巨大變化，表面上講，當前東西制造企業所利用的五軸聯動cnc東西磨床可以加工出險些任何外形的刀具來，從而使刀具切削局部的多少外形、參數和刀具的布局突破了枯燥准則刀具如出一轍的舊模樣，實現了多樣化的、並富裕表現切削進程內涵規律的創新計劃，使通用刀具的潛力得到富裕的發掘。通用刀具的這種重猛轉機，標記取立銑刀、絲錐、鑽頭等枯燥通用刀具的成長已進進了高速切削的新階段。

cnc刀具塗層技能取得重猛轉機

進步的塗層配置為塗層技能的成長創造了緊張鑽石刀片條件，尤其是PVD塗層工藝技能，一方面，在改革控制技能，進步等離子體密度、進步磁場強度、改革陰極靶的外形、實現進程的謀劃機全主動控制等要害技能上取得了全面的轉機，從而使塗層與基體的聯合強度、塗層的性能有顯然的進步。如多弧塗層工藝及配置可對電弧產生的“液滴”舉行有效控制，使刀具塗層外貌的光潔度得到很大改進。

CC800/9塗層配置采取磁控濺射技能，從根本上禁止多弧工藝的“液滴”標題，為辦理磁控濺射沉積速率低、結協力低的缺陷，開辟了HIS(高電離化濺射)技能，並在此根本上開辟了H。I。P(高電離化脈衝)技能，推出了能同時具有氧化物塗層的化學穩固性及硬質塗層的物理特性的Supernitrides系列塗層。另一方面，塗層的品種也從老例的TiN、TiCN、TiAlN敏捷擴展到特別TiAlN、AlTiN、TiAlCN、CrN、CBC(DLC)等塗層以及種種復合塗層和納米塗層，並能對塗層的組分、百分比、布局在更大範疇內加以控制和變化，以合適差別的被加工質料和差別的切削條件，從而顯然地進步了刀具的切削性能。

如Balz銑刀ers的CrAlN塗層，以Cr元素代替Ti元素，具有3200Hv硬度和1100℃的氧化溫度的高性能，與TiAlN相比韌性更好，更得當於斷續切削如銑削、滾削。9種塗層銑床夾具自成體系，除了老例的TiN、TiCN、TiAlN以外，還開辟了以Si元素代替Al元素的塗層，有實用於硬切削的TiSiN塗層；有潤滑性的CrSiN塗層，在Cr中增長Si使塗層渺小化進一步低落摩擦系數，更實用於鋁、不鏽鋼等粘附性強的質料的加工；有超強耐氧化本領的AlCrSi切削工具N塗層和在高溫下具有低摩擦系數的TiBON塗層。並已被一些刀具制造商應用的FUTUNA NANO和FUTUNA TOP是兩種TiAlN納米布局塗層，塗層硬度均為3300Hv，開始氧化溫度900℃。納米塗層的開辟和推廣應用，將進一步進步切削加工的效果。

與此同時，為了進步加工鋁合金等非鐵金屬和非金屬質料的效果，金剛石塗層得到進一步的應用，產品籠蓋了可轉位刀具和團體硬質合金刀具。引進的Balzers配置開辟出了金剛石塗層團體硬質合金球頭立銑刀。超微粒結晶的金剛石塗層銑刀，結晶粒度為1μm，使刀具的刃口越發鋒利，裁減切削中的粘結，低落了工件外貌的粗糙度。

別的，進步塗層外貌光潔度也是塗層技能成長的一個動向，以進步塗層刀具抗摩擦、抗粘結的本領。在CVD塗層中，議決晶粒細化技能，使塗層外貌膩滑，用於鑄鐵精加工的YBD052黑金剛刀片，表層是細晶的Al2O3，刀片表面光亮膩滑。UE系列加工鋼材的CVD塗層硬質合金刀片，采取膩滑氧化鋁安寧滑塗層技能，二手刀片對微粒氧化鋁舉行膩滑塗層處理，即在表層塗覆特別鈦化物沉積層，外貌構造膩滑且化學穩固性好，裁減了刀具粘結磨損。GS立銑刀開辟的GS塗層，采取膩滑化技能，塗層外貌的粗糙度Ra=0。08μm，Rz=1。1μm，顯然改進了塗層外貌的特性。

cnc加工刀具質料的轉機

當前，刀具質料轉機的重要特點是：一方面硬質合金代替高速鋼銑床夾具成為重要的刀具質料；另一方面銑刀超硬刀具質料利用比龐大幅增長。

在硬質合金基體方面

硬質合金新牌號的開辟越來越具有很強的針對性

鑄鐵和不鏽鋼是如今兩種應用較多的工件質料，然而兩者的可加工性有很大的差別，許多都開辟出了加工這兩種質料的專用牌號。新牌號比原有的牌號可進步切削速率30%～40%，利用壽命可進步將近40%～50%。在加工不鏽鋼方面，具有梯度區的抗塑性變形和改革熱硬性的基體，加上專為此牌號而計劃的TiN-TiN/Al2O3(多層)-TiCN塗層，並對塗層外貌舉行膩滑處理，進步了抗磨料磨損、抗剝落、抗積屑瘤的本領。而韓國PC9530為銑削不鏽鋼的牌號，采取超細顆粒的基體和PVD塗層。

在新牌號的開辟中珍視基體和塗層的優化配合

對付得當高速加工鑽石刀片的牌號，其基體應有較高抗塑性變形的本領和富鈷的表層及抗月牙磨損的塗層；對付得當斷續切削的牌號，基體和塗層都要有較好的韌性。車削鑄鐵的專用牌號GC3205、GC3210、GC3215為CVD塗層硬質合金，分別用於灰鑄鐵的高速加工、球墨鑄鐵的高速加工、種種鑄鐵的中低速的斷續切削加工，這三種牌號分別采取差別的硬質合金切削工具基體和差別厚度的Al2O3、MT-TiCN塗層。車削鑄鐵用的UC5105、UC5115硬質合金CVD塗層牌號，前者用於灰鑄鐵或球墨鑄鐵的高速連續切削，采取高硬度的基體，後者用於球墨鑄鐵的不穩固條二手刀片件加工，采取強韌的基體；兩者均塗覆微粒Al2O3和微粒且纖維狀的TiCN厚膜。車削鑄鐵牌號Casttec LC620H采取強韌基體，可用於斷續切削，而Al2O3的外貌塗層可減小月牙窪磨損，下面另有一層互鎖的中央層進步聯合強度，能以400m/min高速加工灰鑄鐵。

在超硬刀具質料方面

隨著干切削、硬切削的成長，比年來，外洋各都推出了陶瓷及超硬刀具質料的新牌號，如KY4400陶瓷刀片，是一種得當於硬車削的稠濁陶瓷質料，在1μm晶粒度的Al2O3基體中加進了TiCN硬質料，以進步刀片的硬度和韌性，得當於精車或半精車硬度達40～67HRC的淬火鋼或鑄鐵。CT5005無鎳金屬陶瓷車刀片，是用於超精加工的新牌號，實用於高效干切削或濕切削。兩種超細顆粒硬質合金基體加PVD TiAlN塗層的908、907牌號，前者有高的抗塑性變形的本領，實用於鑽孔刀片和車螺紋刀片；後者實用耐熱合金、奧氏體不鏽鋼和淬硬鋼的低中速加工。

CNC加工中心刀具常見種類特點基本介紹

　 1。加工中心刀具常見的種類及特點：
　　數控加工刀具必銑刀須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具並裝在機床動力頭上，因此銑床夾具已逐漸標准化和系列化。數控刀具的分類有多種方法。
　　根據加工中心刀具結構可分為：
　　1)整體式；
　　2)鑲嵌式，采用焊接或機夾式連鑽石刀片接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；
　　3)特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。
　　根據制造刀具所用的材料可切削工具分為：
　　1)高速鋼刀具；
　　2)硬質合金刀具；
　　3)金剛石刀具；
　　4)其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等
　　從切削工藝上可分為 :
　　1)車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種；
　　2)鑽削刀具，包括鑽頭、鉸刀、絲錐等；
　　3)鏜削刀具；
　　4)銑削刀具等。
　　為了適應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等的要求，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數量上達到整個數控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數的80%～90%。
　　數控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：
　　1)剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形小；
　　2)互換性好，便於快速換刀；
　　3)壽命高，切削性能穩定、可靠；
　　4)刀具的尺寸便於調整，以減少換刀調整時間；
　　5)刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利於切屑的排除；
　　6)系列化，標准化，以利於編程和刀具管理。
　　2。數控加工中心刀具的選擇
　　刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。
　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸台、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、二手刀片環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

反射隔熱塗料

　　反射隔熱塗料是在鋁基反射隔熱塗料的基礎上居家隔熱紙發展而來，通過選擇合適的原料和配方等，制得高反射率塗層，反射太陽光來達到隔熱目的。薄層隔熱紙隔熱反射塗料是這類塗料的代表。它由基料、熱反射顏填料和助劑等組成。 
　　這種薄層隔熱反射塗料的熱反射率高，一般在80%以上，隔熱作用明顯。但如上所述，顏色對熱反射率有很大影響。另外，盡管薄層隔熱反射塗料導熱系數不高，自身熱阻較大，但因塗膜厚度比較薄，總熱阻有限，保溫效果不大。可與其他保溫材料配合使用。 
　　通過下例傳熱系數K值的計算能清楚說明這一點。已知：外牆為雙排孔混凝土小砌塊190mm×190mm，內側20mm石灰水泥砂漿找平層，如要求牆體K=1時，需要多厚的隔熱保溫塗料 
　　隔熱保溫式中： 
　　δ——每層材料的厚度，m； 
　 
　　λ——每層材料的導熱系數，W/m•K； 
　　Ri、Re——分別為外牆內、外表面換熱傳熱阻，取0台中隔熱紙。11m2•K/W 
　　和0。04m2•K/W。代入，得δ3=0。0276m=27。6mm，也就是說塗膜厚度要達27。6mm，這既不經濟又不可能。 
　　其實，要保溫，就要求有一定的熱阻。即要求材料不僅有低的導熱系數，而且還要有一定的厚度，二者缺一不可。 
　　薄層隔熱反射塗料的隔熱原理主要是因熱反射率高，有效地降低輻射傳熱和對流傳熱。要達到高的熱反射率，必須選用高折光系數的顏料，塗膜顏色選用白色或淺色比較容易達到，或采用光譜選擇性材料配成一定顏色。配制有色隔熱反射塗料的關鍵之一是選擇較低吸收率的黑色顏料。美國軍標規定深色漆反射率在50%以上。建設部《汽車隔熱紙建築反射隔熱塗料》討論稿對建築反射隔熱塗料的隔熱性要求。 
　　這種產品現已用於海上鑽井平台，油罐，石油管道，建築業的鋼結構屋頂和玻璃幕牆等，降低暴露在太陽熱輻射下裝備的表面溫度和內部溫度，改善工作環境，提高安全性等。 
　　反射隔熱塗料可單獨使用，也可與其他多孔保溫材料配合使用如作為外牆外保溫的配套材料，尤其是用於夏熱冬冷和夏熱冬暖地區，構成高反射和低傳熱結構，達到既隔熱又保溫的效果。該塗料可刷塗和噴塗施工。

隔熱膜的應用範圍

當今的建築同以前相比采用更多的玻璃。西安玻璃貼膜大台中汽車隔熱紙面積玻璃的應用已成為人們的喜愛。但是80%的玻璃窗是未經深加工的浮法玻璃，既不符合安全的需求，又是能源的浪費者，隔熱紙新的材料建築節能膜的應用，彌補了這個需求，將發生的意外降到最低，另一方面大量節約了能耗。

隔熱膜的應用: 

1、台中隔熱紙 家庭住宅、別墅旅游景點、幼兒園、、養老院、療養機構、學校等教育部門的玻璃門窗貼上雲頂玻璃貼膜，隔熱防爆，綠色環保，節能美觀，有益身心健康！ 
2、 高樓大廈玻璃幕牆、觀光電梯、采光頂、雨棚、游泳池天頂，成片玻璃貼上雲頂隔熱防爆的玻璃貼膜，有效抵擋紫外線，強光，隔熱防爆，節能又安全。 
3、 銀行、金銀珠寶等貴重物品的櫃台、櫥窗、商業區落地櫥窗，貼上雲頂玻璃貼膜不僅可以防搶、防盜，還可以防止因玻璃的破碎而造成的人員傷害。 
4、 政府機關、國防、公安軍事部，如派出所、看守所、軍事倉庫、邊防哨所，在窗戶玻璃上使用雲頂玻汽車隔熱紙璃貼膜可增加隱蔽性，起到防爆、防彈的作用。 
5、 圖書館、展覽館、博物館、文物單位、永久性文化設施、名人字畫、出土文物、古跡、永久性收藏書籍等單位玻璃窗，用雲頂貼膜有助安全防護和防紫外線、防腐蝕。 
6、 從事易燃、易爆的化工、天然纖維、可燃氣體的產業領域，雲頂玻璃貼膜有益安全。 
7、 精密儀器，如計算機、電腦機房操作室等地使用雲頂玻璃貼膜，可降低輻射防止產品老化。
8、 風暴、海嘯、台風、地震等自然災害多發地區，雲頂玻璃貼膜防爆功能提高安全指數。
9、 動物園、水族館等的玻璃展台用上雲頂玻璃貼膜，既美觀又安全。 
10、車站等人流大的地方在玻璃上雲頂貼膜，可以防止由於擁擠而造成的人員事故。

輻射隔熱保溫塗料

　　輻射隔熱塗料是通過輻射的形式把建築物吸收的太陽能以長波形式大樓隔熱紙發射到空氣中，從而達到隔熱降溫的效果。作為外牆塗料，需高發射率。有機塗料的發射率一般在0。80~0。90，外牆輻射隔熱塗料的關鍵是制備具有高熱發射率的塗料。美國ASTMC1483—04《建築外用太陽能輻射控制塗料標准規程》規定，太陽能輻射控制塗料在環境溫度下的紅外發射率應至少為80%。

　　輻射隔熱塗料能夠以熱發射的形隔熱紙式將吸收的熱量輻射出去，從而使室內降溫，達到隔台中隔熱紙熱效果。用於夏熱冬暖地區和夏熱冬冷地區的隔熱，它是不錯的選擇。與外牆外保溫結合使用效果更佳。作為內牆塗料，常溫下低發射率有利於提高舒適度和節能。好多人知道lo汽車隔熱紙wE玻璃能提高舒適度和節能，但很少有人知道lowE內牆塗料能提高舒適度和節能。 

阻隔性隔熱保溫塗料

　　阻隔性隔熱保溫塗料是通過低導熱系數和高熱阻來實現隔汽車隔熱紙熱保溫的一種塗料。應用最廣泛的阻隔性隔熱保溫塗隔熱紙料是復合硅酸鹽隔熱保溫塗料。這類塗料是20世紀80年代末發展起來的，有不同的產品名稱，如復合硅酸鎂鋁隔熱塗料、稀土保溫塗料、塗覆型復合硅酸鹽隔熱塗料等。它是由無機和或有機粘結劑、隔熱骨料如海泡石、蛭石、珍珠岩粉等和引氣劑等制成的保溫塗料。 
　　該類塗料的性能要求可參見GB/T17371—1998《硅酸鹽復合台中隔熱紙絕熱塗料》。復合硅酸鹽隔熱保溫塗料雖然導熱系數較低，成本也低，但干燥周期長，抗衝擊能力弱，干燥收縮大，吸濕率大，粘結強度低、裝飾效果較差等。這類塗料目前大樓隔熱紙主要用於鑄造模具、油罐和管道等的隔熱。耐高溫隔熱保溫塗料是太空節能隔熱保溫塗料的一種太空節能隔熱保溫塗料包括高溫型和常溫型，為世界首創，塗料為無機單組分，無任何異味。采用特制高溫溶液，耐溫幅度1800℃，防火阻燃，A級防台中汽車隔熱紙火，可以長期使用在窯爐火焰中隔熱保溫，導熱系數都只有0。03W/m。K，能有效抑制並屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱抑制效率可達90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散居家隔熱紙失，對低溫物體可有效保冷並能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝的發生。 
　　這種塗料目前還不能用於外牆外保溫。將來通過改性，預期可用於外牆外保溫系統。 

隔熱保溫塗料和外牆外保溫的發展趨勢

　　納米隔熱保溫塗料是以合成樹脂乳液為基料，引進台中隔熱紙反射率高、熱阻大的納米級反射隔熱材料，如中空陶瓷粉末、氧化釔等而制成的隔熱保溫塗料，具有較好的發展前景。納米隔熱保溫塗料是建立在低密度和超級細孔小於50nm結構基礎上，其導熱系數低而反射率高。 

　　真空狀態使分子傳導傳熱和對流傳熱完全消失。因此采用真空填料以制備性能優良的保溫塗料成為當前研究的熱點之一。 

　　研制生產復合型多隔熱紙功能隔熱保溫塗料。一種隔熱保溫效果良好的塗料往往是兩種或多種隔熱保溫機理協汽車隔熱紙同作用的結果，各種隔大樓隔熱紙熱保溫塗料各有其特點，台中汽車隔熱紙可進行復合，達到優勢互補，研制出性能優良的復合型隔熱保溫塗料。 

　　將不同的隔熱保溫塗料和保溫材料組合，制成既隔熱又保溫的外牆外保溫系統，或制成以隔熱為主的外牆外保溫系統，以滿足夏冬冷地區和夏熱冬暖地區等的建築節能需要。這也是居家隔熱紙外牆外保溫的發展趨勢。

高溫設備隔熱保溫塗料節能性獲得國家認可

能耗大，工業節能率低一個很重要的主要原因就是能源利用隔熱紙率低。因此，如何合理使用能源，提高資源台中隔熱紙的綜合利用率和設備生產的節能率，就顯得尤為重要。國家能源局能源節約與科技裝備司副司長黃鸝日前透露，根據規劃，“十二五”期間單位GDP能耗將下降17。3%，“十三五”期間將下降16。6%。

單位GD汽車隔熱紙P能耗將下降主要是要降低高溫設備的節能，如：高溫窯爐、高溫爐膛、高溫裝置、高溫模具、高溫冶煉等設備，這些設備溫大樓隔熱紙度高，需要大量能源和高耗能電力維持生產，但高溫設備用傳統的節能材料節能率低，造成設備能源損耗大。降低我國的單位GDP能耗，完成節能指標，必須選用新型工業高科技節能材料，提高高溫工業設備的節能率。

在國家節能產業推廣會上了解到，作為節能降耗的具體先行者和實施者，積極響應國家的號召，根據自身科研研發優勢，大力開發高科技耐高溫隔熱保溫塗料，是目前工業節能好的功能材料，也是國內唯一的生產單位，在一定台中汽車隔熱紙的程度助“十二五”全國節能目標16%順利完成。

用先進的科技打造最好的產品，耐高溫隔熱保溫塗料科技含量高，塗料是一種高性能熱阻隔復合型陶瓷隔熱保溫材料，軍用高科技絕熱塗層轉為民用的一種多功能隔熱保溫塗料，采用國際上居家隔熱紙最新技術一體化隔熱保溫塗料成套生產設備，獨家生產銷售，提高了隔熱保溫塗料的內在品質和各技術指標穩定性，采用特制的高溫溶液，塗料耐溫可以達到1800℃，導熱絕熱系數低，導熱系數只有0。03W/m。K，隔熱保溫率高達90%，塗層硬度高，大大提高工業設備節能率、降低能耗效果顯著，在某些設備上使用，可以提高工業生產工藝狀況，整體提升工業設備的質量。

獲悉，發改委會同環保部等部門編制的《節能環保產業發展規劃》基本編制完成，近期將上報國務院。節能環保已被列為七大戰略性新興產業之首，規劃將把高效節能技術和裝備、高效節能塗料、節能服務產業、先進環保技術和裝備、環保產品與環保服務六大領域列為重點支持對像，在財政、稅收、金融等方面提供政策支持，以此提高我國能源利用率，完成工業節能達標嗎，在此高溫設備隔熱保溫塗料也獲得認可。